球墨铸铁管与灰口铸铁管相比，强度大、韧性好、管壁薄、金属用量少、能承受较高的压力，有效长度有5米及6米；按壁厚不同分P、G两级。是铸铁管材的发展方向。管与管之间的连接，采用承插式或法兰盘式接口形式；按功能又可分为柔性接口和刚性接口两种。柔性接口用橡胶圈密封，允许有一定限度的转角和位移，因而具有良好的抗震性和密封性，比刚性接口安装简便快速，按铸造方法不同，劳动强度小。给水管材中，有一种叫球墨铸铁管的水管。我们都知道球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能、防腐性能优异、延展性好、密封效果好、安装简易快捷等特点。
这种铸铁用于制造受力较大而又承受振动和冲击的零件。目前在国外一些用离心铸造方法大量生产的球墨铸铁铁管也是铁素体，并能承受地基下沉以及轻微地震所造成的管道变形，而且具有比钢高得多的耐腐蚀性，因而具有高的可靠性及经济性。混合基体球墨铸铁的性能及应用QT500-7，QT600-3属铁素体和珠光体混合基体的球墨铸铁，这种铸铁由于有较好的强度和韧性的配合，多用于机械、冶金设备的一些部件中。通过铸态控制或热处理手段可调整和改善组织中珠光体和铁素体的相对数量及形态分布，从而在一定范围内改善和调整和韧性的配合，以满足各类部件可以说球墨铸铁管不论是从工艺还是组成结构看，都是给水管材的中的上佳选择。
铸管直径尺寸铁液成分、浇注工艺、退火工艺等因素发生变化都将直接影响到铸管尺寸的变化。铁液成分对铸管尺寸的影响主要通过石墨化过程表现出来, 随着铁液中的C以及促进石墨化的元素含量的增加, 铁液中的石墨球数量和体积相应增加, 铸管体积膨胀增加, 缩尺减小
离心球墨铸铁管是按铸造方法不同，分为连续球墨铸铁管和离心球墨铸铁管。球墨铸铁管。球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。球墨铸铁管定义使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道，称之为“球墨铸铁管”，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。
球墨铸铁管的使用要点1、沟槽开挖沟槽底宽应按下式计：B=D1+2(b1+b2)式中：B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm) D1—管道结构的外缘宽度(mm) b1—管道一侧的工作面宽度(mm) b2—管道一侧的支撑宽度(mm)2、沟槽支撑根据沟槽土质、地下水、开槽断面、荷载条件等因素进行设计，要求牢固可靠，防止塌方、支撑不得妨碍下管和稳管。3、 T型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。应根据管径、转角、工作压力等因素经计算确定支墩尺寸。4、输送生活饮用水时，管道不应穿过毒物污染区，如必须穿过时应采取防护措施。5、凡承插连接的球墨铸铁管线，必须经计算设支墩，参见国家建筑标 准设计图集10S505柔性接口给水管道支墩要求进行
铸管椭圆度在大口径球墨铸铁管的生产中, 管材自重大, 尤其管材处于高温热态时, 抗自重变形能力差, 也就更易成椭圆。另一方面, 由于金相组织中铁素体含量控制在70%~75%, 在其自重的作用下椭圆度可达10 mm
内衬水泥涂层控制的特点及难点大口径离心球墨铸铁管由于自重大, 自变形倾向也大, 采用单纯的离心法涂衬, 很难保证水泥内衬的质量。通常离心球墨铸铁管的水泥内衬采用一次性倾翻式的布料方式, 致使布料不均, 搅拌机搅料时间短,水泥分散不, 造成衬层各处灰砂比不一致; 在高速离心过程中, 大量的水与灰浆析出, 流入地沟中,造成物料的浪费, 大口径管尤其明显; 由于高速旋转,使水泥衬层出现严重的分层现象, 内层缺水泥, 外层缺砂, 水泥与涂衬砂有明显的分界线, 随着转速的提高, 分层现象越严重。而且管子的转速达不到低限要求时, 水泥砂浆无法涂挂在管壁上, 必须经过长时间的离心, 反复修补, 而且效果很不理想, 浪费人力物力, 影响生产正常进行。
对于有害的微量元素也应严格控制, 有些微量元素如Ti、As、Pb、Al、Cr、Sn、Sb等, 在多数情况下对球墨铸铁的性能起不良的影响, 或是干扰石墨化, 或是促使在共晶团边界上析出脆性相, 或是球铁素体球墨铸铁中阻碍基体的铁素体化过程, 加入0.01%~0.02%RE能中和这些元素的有害作用。
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